उच्च दक्षता ईन्धन इंजेक्शन पम्प 1 465 134 793 1465134793 डिजेल इन्जेक्टर पम्प इन्जिन पार्ट्स

उच्च-दबाव ईन्धन इंजेक्शन पम्पहरूको निर्माणमा जटिल र सटीक प्रक्रियाहरूको श्रृंखला समावेश छ। निम्न केही सामान्य निर्माण प्रक्रियाहरू छन्:
1. सटीक मेसिनिंग:
2. प्लन्जर र प्लन्जर स्लिभ्सको प्रशोधन: सामान्यतया ग्राइन्डिङ, होनिङ र अन्य प्रक्रियाहरू प्रयोग गरी दुई बीचको मिल्दो क्लियरेन्सले कडा आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न अत्यधिक उच्च परिशुद्धता आवश्यक हुन्छ।
3. तेल आउटलेट भल्भ र भल्भ सीटहरूको प्रशोधन: घुमाउने, पीस्ने र अन्य विधिहरू मार्फत, सील प्रदर्शन र सटीक खोल्ने दबाब सुनिश्चित गर्नुहोस्।
4. तातो उपचार: शमन, टेम्परिंग र अन्य उपचारहरू मुख्य कम्पोनेन्टहरू जस्तै प्लन्जर र क्यामहरूमा तिनीहरूको कठोरता, बल र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न गरिन्छ।
5. कास्टिङ र फोर्जिङ: तेल पम्पको बाहिरी खोल जस्ता ठूला कम्पोनेन्टहरूले जटिल आकारहरू प्राप्त गर्न कास्टिङ प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्न सक्छन्। ठूला बलहरू भएका केही भागहरू, जस्तै क्यामशाफ्टहरू, तिनीहरूको आन्तरिक संगठनको घनत्व र बल सुधार गर्न जाली हुन सक्छ।
6. सतह उपचार: इलेक्ट्रोप्लेटिंग, रासायनिक प्लेटिङ र अन्य प्रक्रियाहरू जंग प्रतिरोध प्रदान गर्न र भागहरूको सतहमा प्रतिरोध लगाउन प्रयोग गरिन्छ। उदाहरणका लागि, क्रोम प्लेटिङ प्लन्जरको सतहमा गरिन्छ।
7. विधानसभा प्रक्रिया: स्थापना शुद्धता र प्रत्येक घटकको राम्रो फिट सुनिश्चित गर्न सफा र स्थिर तापमान वातावरणमा भेला गर्नुहोस्। टोक़ नियन्त्रण र सील परीक्षणहरू प्रदर्शन गर्न विशेष संयोजन उपकरण र उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
8. परीक्षण र गुणस्तर नियन्त्रण: भागहरूको आकार, कठोरता, दबाब र अन्य मापदण्डहरू परीक्षण गर्न तीन-समन्वय मापन उपकरणहरू, कठोरता परीक्षकहरू, दबाब परीक्षण मेसिनहरू र अन्य उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्। तेल पम्पमा तेल आपूर्तिको चाप, प्रवाह दर, इन्जेक्सन समय, इत्यादि सहित, यसले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न प्रदर्शन परीक्षणहरू गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, प्लन्जरहरूको निर्माणमा, खाली पहिलो फोर्जिंग द्वारा प्राप्त गरिन्छ, त्यसपछि नराम्रो। टर्निङ प्रदर्शन गरिन्छ, कठोरता बढाउनको लागि तातो उपचार पछि, र त्यसपछि आवश्यक आकार र सतह खुरदना प्राप्त गर्न सटीक ग्राइन्डिङ गरिन्छ। असेंबली प्रक्रियाको बखत, टोक़ रेन्च प्रयोग गरेर निर्दिष्ट टोकक अनुसार स्क्रूहरू कडा हुन्छन्। विधानसभा पूरा भएपछि, सील परीक्षण र प्रदर्शन परीक्षण प्रदर्शन गरिन्छ। यदि त्यहाँ अयोग्य उत्पादनहरू छन् भने, तिनीहरूलाई पुन: काम वा स्क्र्याप गर्न आवश्यक छ।